
Natriumglukonattvättmedel
Yuanjin Biotechnology: Din pålitliga textilfärgningsnatriumglukonattillverkare
Dezhou Yuanjin Biotechnology Co.,Ltd. är en professionell leverantör av råvaror för livsmedel och industriella kemikalier. Vårt företag finns i Shandong-provinsen, Kina och består av mer än 200 partners med mer än 10 års erfarenhet. Våra huvudprodukter inkluderar natriumglukonat, xantangummi, titandioxid, citronsyra, etc. Nu är vårt företag certifierat som en provinsiell AAA-kredit och ett högteknologiskt företag som säljer produkterna till mer än 50 länder och regioner i Sydostasien, Europa, länder i Mellanöstern och Afrika.
Väl utrustad
Vi har en produktionsverkstad som täcker en yta på över 5,000 kvadratmeter, utrustad med en komplett uppsättning testutrustning, ett mikrobiellt odlingslaboratorium och ICP-spårelementtestutrustning på miljonnivå, med ett årligt produktionsvärde på upp till 10 miljarder yuan.
Riktigt produktutbud
Vi har ett brett utbud av kemiska råvaror, inklusive natriumglukonat, xantangummi, titandioxid, natriumcitrat, etc., och tillhandahåller olika kvalitetsversioner efter kundernas behov, såsom livsmedelskvalitet och industriell kvalitet.
Kvalitetssäkring
Vårt produktionssystem uppfyller ISO9001-standarder, och alla produkter är gjorda av gröna, rena ingredienser och har godkänt ISO22000, KOSHER, HALAL, HACCP, API och andra certifieringar.
Anpassade tjänster
Vårt globala nätverk av säljbolag och distributörer täcker mer än 50 länder, vilket säkerställer att kunderna alltid har en representant i närheten. Vi kan tydligt förstå våra kunders behov och tillhandahålla snabba och skräddarsydda lösningar runt om i världen, inklusive OEM-order.
Natriumglukonat är ett vattenlösligt salt som fungerar som en vattenreducerare och retarderare för betong. Det används ofta i konstruktion och cementeringssystem för olje- och gasbrunnar. Det kan fördröja den initiala och slutliga härdningstiden, samtidigt som betongens arbetstid förlängs. Mängden som används är vanligtvis 0,15 % eller mindre.
Vattenreducerande natriumglukonat
Natriumglukonat är en vattenreducerare och retarderare som förbättrar betongens prestanda och bearbetbarhet. Den kan också användas som mjukgörare och härdningsfördröjare för betong, gips, murbruk och cement.
Cementtillsats natriumglukonat
Natriumglukonat är en betongtillsats som kan tillsättas betong för att förbättra dess bearbetbarhet och prestanda. Den kan också användas som retarder för att fördröja betongens härdningstid utan att påverka dess hållfasthet.
Cementblandning Natriumglukonat
Natriumglukonat är ett vitt, granulärt pulver som används som betongtillsats i konstruktion. Att tillsätta en viss mängd natriumglukonat till cement kan förlänga start- och härdningstiden för cement, vilket innebär att den initiala och slutliga härdningstiden för betongen försenas utan att betongens hållfasthet påverkas.
Betongtillsats natriumglukonat
Natriumglukonat är en vattenlöslig salt- och betongblandning som kan förbättra betongens bearbetbarhet och prestanda. Det är också känt som natriumsaltet av glukonsyra. Natriumglukonat fungerar genom att kelatisera med kalciumjonerna i cementen, vilket saktar ner hastigheten på den kemiska reaktion som får betongen att stelna.
Betongblandning Natriumglukonat
Natriumglukonat används som betongtillsats. Det erbjuder flera fördelar, inklusive förbättrad bearbetbarhet, fördröjning av härdningstider, minskat vatten, förbättrat motstånd mot frysning och upptining.
Natriumglukonat av industriell kvalitet
Natriumglukonat av industriell kvalitet är en mycket mångsidig och effektiv kemisk förening som används inom olika industrier. Denna förening används vanligtvis som en betongblandning, vilket eliminerar behovet av kostsamt och tidskrävande manuellt arbete samtidigt som betongens hållbarhet och styrka förbättras.
Konstruktion Kemisk natriumglukonat
Natriumglukonat är en mångsidig kemikalie som fungerar som en viktig ingrediens i byggbranschen. Som betongtillsats förbättrar den prestanda och kvalitet hos betongprodukter.
Vattenreducerande medel natriumglukonat
Natriumglukonat är en organisk förening som fungerar som ett kelatbildande medel, vilket innebär att det kan binda till metalljoner som kalcium och magnesium. Denna egenskap gör den användbar i betong eftersom den kan hjälpa till att förhindra cementpartiklar från att klumpa ihop sig, vilket möjliggör bättre spridning av material och en starkare slutprodukt.

Natriumglukonat är en förening som används vid textilfärgning, tryckning och ytvattenbehandling av metall. Det är natriumsaltet av glukonsyra, med E-nummer är E576. Natriumglukonat kan även användas som vattenreducerande medel och retarder inom bygg- och byggnadsindustrin. I textilfärgning och tryckning används natriumglukonat som ett kelatbildande medel för att förbättra färgbeständigheten. Den kan också användas för att rengöra smuts på textilier, ta bort ytolja och strippa medel. I två steg, som är fixering och fixering, tillsätts reaktiva färgämnen till bomull, utmattningen uppnås genom det för att lösa den negativa potentialen hos bomull och underlätta ökat färgupptag.
Funktioner av textilfärgning av natriumglukonat
Det används i rengöringsmedel för stålytor, rengöringsmedel för glasflaskor och kelateringsmedel i cement-, galvaniserings- och aluminiumoxidfärgningsindustrin.
Dessa natriumglukonater har en renhet på över 98 % och säkerställer en fukthalt under 0,5 % och föroreningar inom 0,5 % för att fördröja härdningstiden för att stärka färgen på tyget.
Varje sats av natriumglukonat är noggrant testad och certifierad för att följa internationell standard, och tillhandahålls i enhetlig förpackning med olika specifikationer.
Natriumglukonat är extremt lösligt i vatten och kan lätt lösas i en mängd olika lösningar och formuleringar inom olika industrier. Som ett kelatbildande medel bildar det stabila komplex med metalljoner för att ge hög stabilitet och skydda mot oxidation.
Hur natriumglukonat gynnar textilfärgning




Natriumglukonat är natriumsaltet av glukonsyra, framställt genom fermentering av glukos. Det är ett vitt till brunt, granulärt till fint, kristallint pulver, mycket lösligt i vatten.
Vid reaktiv färgning ökar saltet färgämnets affinitet till cellulosasubstratet.
- Salt ökar utmattningshastigheten för reaktiva färgämnen.
- Eftersom reaktiva färgämnen har lägre affinitet krävs mer oorganiskt salt för att påskynda absorptionen vid användning av reaktiva färgämnen.
- Medan mängden oorganiskt salt som används skiljer sig åt beroende på vilken form av färgämne som används, kan mängden oorganiskt salt minskas med nyligen framställda högfixerande färgämnen med ökad affinitet.
Både Glaubers salt och natriumglukonat används vid färgning på grund av överväganden om effektivitet och kostnad. Dessa två är väsentligen desamma när det gäller deras position som oorganiska salter på grund av den natriumkatjon som är aktiv i båda.
Reaktiva färgämnen är färgämnen med vattenlöslighet. I närvaro av Glaubers salt vid neutralt pH försvinner dessa vattenlösliga färgämnen på cellulosafibern. Under alkaliska förhållanden utförs fixering där kovalent bindning bildas mellan fiberreaktiva platser och cellulosahalt.
Under fixeringssteget krävs alkali eftersom det fungerar som en katalysator mellan färgämnet och fibern. Nyckelpunkten är inte alkaliformen eller kvantiteten, utan snarare badets pH. Olika alkalier, dvs soda, natriumhydroxid och natriumfosfat, används vid reaktiv färgning för fixeringsändamål.
Eftersom denna alkali belastar reningsverket för avloppsvatten, hjälper alkaliska medel som uttryckligen appliceras under färgningen till att ändra badets pH-värde och att erhålla jämn färgning. Genom att minska TDS minskar samtidigt belastningen på avloppsreningsverket.
Salteffekten kan variera beroende på saltförhållandet i lösningen. Effekten av salt på bomullsfärgningsprocessen är mycket viktig. Den exakta och önskvärda nyansen av föremålet kan inte uppnås utan salt. Värdet av salt vid färgning är därför oräkneligt.
Huvudstegen för textilbehandlingsprocessen
Denna färgningsprocess involverar flera steg, inklusive sammansmältning, avskalning, inköp, blekning, mercerisering och färgning. Vart och ett av dessa steg spelar en avgörande roll för den övergripande kvaliteten på textilprodukten.
- Sångning och dimensionering
De är de två första stegen i behandlingen. Sångning görs för att ta bort de lösa, håriga och utskjutande fibrerna från tygets yta. Dessa fibrer finns ofta i naturliga fibrer, såsom bomull och ull. De kan få tyget att se ojämnt ut och minska kvaliteten på slutprodukten. Avlimning görs för att ta bort gummiartade material över fibern. Dessa material finns ofta i form av stärkelse eller limningsmedel som används i vävprocessen. Denna process gör tyget mjukare, mer följsamt och lättare att arbeta med.
- Inköp
Detta görs för att ta bort orenheter över textilmaterialet. Inköp görs för att eliminera de föroreningar som finns i råmaterialet. Dessa föroreningar kan innefatta damm, smuts, olja eller andra främmande partiklar som färgningsmetoder kan finnas på tyget. Sourcing görs genom att tvätta tyget i varmt vatten och tvål eller med hjälp av kemikalier.
- Blekning
I detta steg reduceras råvarornas naturliga färg. Detta steg görs för att förbereda tyget för färgning eller för att uppnå en specifik färgnyans. Blekning görs med hjälp av kemikalier eller genom exponering för solljus. Denna process gör tyget vitare och ljusare, vilket gör det lättare att färga och ger det ett mer tilltalande utseende.
- Mercerizing
Det är ett extra steg och det görs för att öka styrkan och lystern i materialet. Denna process görs genom att behandla tyget med natriumhydroxid under spänning. Denna process får fibern att svälla och gör den starkare och mer glänsande. Det förbättrar också färgupptaget i tyget, vilket gör det lättare att färga och ger det en mer levande färg.
- Färgning
Här färgas materialet till en annan färg. Det är den sista processen av förbehandlingstextil som ser det raffinerade utseendet på tyget som måste tillverkas. Färgning kan göras med naturliga eller syntetiska färgämnen, beroende på önskat resultat. När du målar ett tyg belägger du ytan på det, men när du färgar ändrar du kristallstrukturen på det. De färgade kläderna håller genom många slitage och tvättar.
Textilmaterial Förbehandlingsprocess med natriumglukonat
Naturligt textilfibermaterial, i synnerhet cellulosafibermaterial (särskilt bomull, men även ull och siden) kan bearbetas för att bilda filament, garn och trådar som kan användas för att tillverka tyger och stickade varor.
Denna process kräver vanligtvis en förbehandling. Till exempel kan cellulosafibermaterial avlimmas, blekas, kaustifieras eller merceriseras på ett sådant sätt att oönskade metaller såsom koppar- och järnjoner eller salter och/eller hydroxider, såsom magnesium eller kalcium, avlägsnas. Färgade och klibbiga ämnen kan också tas bort. Den naturliga färgen förknippad med cellulosa kan avlägsnas genom blekning (till exempel med väteperoxid). Kaustifiering och mercerisering kan utföras med användning av alkalimetalllösningar och eventuellt alkalimetallsilikater.
Det finns en förbehandlingsprocess speciellt för att förbättra avlägsnandet av oönskade ämnen från ett cellulosahaltigt textilmaterial innefattande
- Behandling av textilmaterialet med en vattenlösning innefattande
- Citronsyra (eller ett alkalimetallcitrat),
- Ett alkalimetall- eller ammoniumsalt av en glukonsyra, och eventuellt
- En mineralsyra (helst i en mindre mängd).
- Ytterligare vattenlösning av:
- Citronsyra (eller alkalimetallcitrat),
- Ett alkalimetall- eller ammoniumsalt av en glukonsyra, och
- Eventuellt en mineralsyra (helst i mindre mängd).
Exempel 1
Ett obehandlat bomullstyg vadderas vid rumstemperatur med en vätska innehållande, per liter vätska, 2 g av ett kommersiellt tillgängligt vätmedel (dispergeringsmedel) och 20 g av en komposition (nedan definierad som komposition a) innefattande
- 25% citronsyra,
- 25% natriumglukonat och
- 5% saltsyra (30% lösning), och
- 45% vatten.
Denna komposition har ett pH av 2,8.
Impregnering sker tills vikten av tyget ökar med 90 % av spritupptagningen. Tyget får stå i fyra timmar och tvättas sedan intensivt. Med denna metod avmineraliseras textilmaterialet och är klart, eventuellt efter torkning, för vidare behandling.
Exempel 2
För att avlimma enzymatiskt (och stabilisera enzymet) impregneras ett obehandlat bomullstyg, i en pad-batch-process, med en vattenhaltig vätska innehållande, per liter vätska, 5 ml av ett kommersiellt tillgängligt avlimningsmedel baserat och 1 ml sammansättning a omfattande
- 25% citronsyra,
- 25% natriumglukonat och
- 5% saltsyra (30% lösning), och
- 45 % vatten;
Vars pH höjs till 6 genom tillsats av soda. Tyget får stå i 10 timmar. Tvätt och torkning utförs sedan på konventionellt sätt och ett perfekt avdimensionerat material erhålls. Jeanstyg kan skuras på liknande sätt för att rengöra det. I detta fall en vattenhaltig vätska innehållande per liter vätska, 10 ml av ovannämnda avlimningsmedel och 2 ml av komposition 2, varvid pH justeras till 5,5 med soda istället för 6. Tyget behandlas sedan i en tumlare i 40 minuter vid 60 grader.
Exempel 3
Obehandlat silke rengörs enzymatiskt med en vattenhaltig vätska (vid ett förhållande mellan varor och vätska av 1:3) innehållande, per liter vätska, 2 ml av ett kommersiellt tillgängligt avlimningsmedel baserat på proteas och 1 ml av komposition a (definierad i exempel 1) som har bringats till pH 8,5 genom tillsats av soda. Tyget behandlas i tumlare i 25 minuter vid 60 grader och sköljs sedan och torkas.
Exempel 4
För att komplexbinda Fe3+-joner behandlas ett obehandlat tyg vid kokning med en vattenhaltig vätska innehållande, per liter vätska, 5 ml av en kommersiellt tillgänglig, alkalistabil, svagt skummande anjonaktiv tensid, 2 ml av komposition a (definierad i exempel 1) och 50 g kaustiksoda i fast form. Tyget impregneras tills tygets vikt ökar med 100 % genom spritupptagning. Tyget behandlas sedan enligt en Pad-Steam-process vid 102 grader i 10 minuter. Substratet tvättas sedan, sköljs och torkas.
Exempel 5
Ett obehandlat bomullstyg impregneras med en vattenhaltig vätska innehållande, per liter, 5 ml av det anjoniskt aktiva vätmedlet, Sandoclean PC-vätska, 10 ml av en tillgänglig organisk stabilisator. Impregnering sker tills tygets vikt ökar med 100 % av spritupptagning enligt en Pad-Steam-process under 30 minuter vid 102 grader. Tyget tvättas sedan, sköljs och torkas. Det resulterande tyget är perfekt blekt.
Tvättsteget kan förbättras genom att tillsätta, per liter tvättvätska, 5 ml av komposition a (definierad i exempel 1) i en tvättmaskin, tvätta i 30 sekunder vid 60 grader, följt av sköljning och torkning.
Exempel 6
Ett obehandlat bomullstyg behandlas med en vattenhaltig vätska i förhållandet gods till vätska av 1:15, innehållande 5 ml/l av kompositionen b som omfattar
- 15 % citronsyra (eller alkalimetallcitrat)
- 15 % natriumglukonat och
- 3,2% saltsyra; och
- 66,8% vatten;
Och 2 ml vätmedelsvätska och 5 g/l hydrosulfitblekmedel vid 60 grader C. Detta sköljs sedan, en gång varm, en gång varm och en gång kall.
Denna metod gör det möjligt att utföra blekning utan att använda natriumhypoklorit och är därför mer miljövänlig (dvs. undviker användning av klor).
Certifikatfoto

Fabriksfoto

Vanliga frågor om textilfärgning av natriumglukonat
Populära Taggar: natriumglukonattvättmedel, Kina natriumglukonattvättmedelstillverkare, leverantörer, fabrik, Natriumglukonat export av industriell kvalitet, Natriumglukonatimport, Glukonsyrat natriumsalt grossist, Natriumglukonat MSDS, CAS nr 527 07 1, Natriumglukonatfritt prov
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan


















